在半導體產業鏈中,各個工序中都會有有高端清洗需求:主要分前段晶元基材工序清洗,中間表面集成電路環節清洗,后段組裝測試環節清洗等。
其中前段晶圓的清洗,科達公司引進日本兆聲波技術,已經成功研制并生產6寸、8寸晶圓清洗機及大型兆聲波清洗線,在行業處于國內領先地位。
新能源及傳統汽車行業清洗包括:①CNC加工后去鋁屑(去毛刺)清洗,保證部品在組裝過程中達到相應的清潔度要求;②在表面電泳、氧化、烤漆等處理前需脫脂清洗來保證其表面處理后效果③汽車核心動力部件在組裝前實現高潔凈的清洗,減少組件在運動過程中磨損、噪音等;? ? ?
通過多種清洗模式及工藝結合,配合機器人、機械手、輸送系統來實現自動化清洗全過程。
精密光學清洗包括:觸摸屏、ITO玻璃、LCD液晶玻璃、TFT玻璃、透鏡、棱鏡等各個工藝環節的清洗,一般以EDI純水+水基洗劑為清洗介質,在透鏡等高潔凈度的清洗中,也會用到IPA等有機溶劑。清洗的方式有槽式清洗和平板清洗等。
精密光學清洗科達處于行業前列,在“產品中心”中”精密光學清洗機“類別有相關產品介紹,可依據客戶的清洗要求進行專業定制。
精密五金清洗涉足的范圍最廣,產品如:五金部品沖壓、CNC后、真空鍍膜前除油、脫脂清洗;產品材質有不銹鋼、鑄鋁、鐵等,依據不同的清洗工藝要求,可配置不同的清洗工藝。精密五金清洗機典型產品有:①碳氫清洗機②金屬PVD鍍膜前清洗機③汽車零部件清洗等。
塑膠制品涉及領域非常廣泛,比如手機、電腦、電視邊框、晶圓載盒、醫療試劑瓶、吸塑盤等等,塑膠制品清洗的痛點是在較低的溫度下清洗和干燥,保證工件不變形??七_公司經過20年積累,采用真空、低溫高壓風干燥等技術,保證了塑膠制品的清洗要求。